Низкотемпературный спиральный фризер
Производительность
200-10000 кг/ч
Гигиена и безопасность
Полностью сварная, открытая конструкция, полностью доступная для чистки.
Универсальные области применения
Белок, хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, морепродукты и т.д.
Установки
5000+ по всему миру
Технические характеристики
Система спирального ленточного конвейера
Цепной привод, прочная конструкция для тяжелых нагрузок (запатентовано)
- Запатентованный синхронизированный тройной привод.
- Полностью сварная конструкция из нерж.стали SUS304.
- Переменная скорость ленты.
- Анализ с использованием метода конечных элементов
Сетчатая лента из нержавеющей стали
Пружинная проволока SUS применяемая в пищевой промышленности, высокая прочность, длительный срок службы.
- Открытая конструкция, легко моется.
- Опциональный защитный кожух для предотвращения падения продуктов.
- Высокая степень вентиляция, высокая производительность.
Пластиковая модульная лента
- Самодельный или Intralox из США.
- Кастомизированная конструкция
Эффективная, безопасная, гигиеничная конструкция испарителя
Конструкция была смоделирована с помощью европейского профессионального программного обеспечения для теплообменников.
- Трубы расширяются гидравлически, что повышает эффективность теплообмена.
- Переменный шаг ламели используется для замедления образования снежной шубы на поверхности ламели. Увеличенный интервал работы между циклами замораживания.
- Большая конструкция ламелей для легкой очистки.
- Материалы трубок- опционально.
Изолированный корпус
- Непрерывная линия по производству PIR-панелей (крупнейшая в Азии) от немецкой компании Hennecke.
- Сэндвич-панель из листовой нержавеющей стали с хорошими изоляционными свойствами.
- Полностью сварной корпус из нержавеющей стали в качестве опции.
Цельносварной пол
- Модульный полностью сварной пол из нерж. стали, герметичный.
- Наклонный пол, быстрый слив воды через сливные отверстия, установленные в цокольной части. Легкий доступ.
Конструкция воздушного потока
- Воздушный поток равномерно распределяется по площади продукта с помощью воздушных дефлекторов.
- Мин. обезвоживание пищевых продуктов, наилучшая теплопередача.
- Баланс воздухообмена, мин. потери холода на входе и выходе
- Просторный доступ внутрь фризера для обслуживания и очистки.
Интеллектуальная система управления
- Сенсорный экран ПЛК, удобный интерфейс, простота в эксплуатации.
- Отображение в режиме реального времени рабочего состояния фризера, температуры, аварийных сигналов и т. д.
- Заранее установленные программы заморозки, адаптированные для различных продуктов.
- Дополнительный модем для удаленного доступа для устранения неполадок.
Система размораживания воздухом ADF
- Система размораживания воздухом ADF cистематически обдувает
ламели испарителя -конденсатора импульсами сжатого воздуха с
высокой скоростью, в то время как продукты продолжают
обрабатываться во фризере.
- Температура внутри фризера более стабильна из-за меньшего
количества снежной шубы на ламелях.
- Благодаря более длительному времени работы,
объем выпуска продукции увеличивается.
Cистема очистки CIP
- Разработана и изготовлена в соответствии с последними мировыми стандартами.
- CIP полностью очищает и дезинфицирует внутреннюю часть фризера в соответствии с санитарными требованиями производства по безопасности пищевых продуктов.
- Запрограммирован с учетом индивидуальных рецептов CIP в соответствии с различными продуктами и потребностями.
Конструкция
Стандартные конфигурации входа и выхода
Конфигурации барабана
Индивидуальное исполнение конструкции под нужды клиента, основанное на ограничениях площадки и требованиях.
Области применения
ВИДЕО
Смотреть на RuTube: https://rutube.ru/video/2b92d79194e60427818fea5be5877ca6/